مقاومة لدرجة الحرارة والضغط لتحسين كفاءة العمل F-class 1UEW ملف مطلي بالمينا ذاتي اللصق طبي إلكتروني صناعي

وصف قصير:

كسلك مطلي بالمينا خاص، من السهل تصنيع الأسلاك المطلية ذاتية اللصق بسبب أداء المعالجة الخاص بها. يمكن ربط ملف الجرح وتشكيله بعد التسخين أو المعالجة بالمذيبات، لذلك فهو شائع جدًا ويستخدم على نطاق واسع في تصنيع مختلف الملفات الكهرومغناطيسية ذات الشكل المعقد أو بدون إطار. إن تطبيق الأسلاك المطلية بالمينا ذاتية اللصق يجلب أيضًا فوائد اجتماعية واقتصادية كبيرة. يمكنها تبسيط عملية تشكيل الملف، وتحسين كفاءة العمل، وتوفير الطاقة، وتحسين التلوث البيئي، كما أنها تساعد على الإنتاج الصناعي.


تفاصيل المنتج

علامات المنتج

اسم المنتج: ملف ذاتي اللصق مطلي بالمينا من الفئة F 1UEW

اسم المنتج: لفائف ذاتية اللصق مطلية بالمينا من الفئة F 1UEW

·سلك مطلي بالمينا ذاتي اللصق (سلك ذاتي اللصق)، المعروف أيضًا باسم سلك ذوبان ذاتي، يحتوي على طبقة إضافية من الطلاء ذاتي اللصق على سطح السلك المطلي بالمينا.

·من الصعب جدًا تصنيع الملفات بدون إطار ذات الشكل المعقد المستخدمة في أجهزة التلفاز المبكرة وبعض المحركات الصغيرة ذات الأسلاك المطلية بالمينا العادية. إن عملية تصنيع هذا النوع من ملفات عضو الإنتاج غريبة نوعًا ما. أولاً، يجب معالجة وتشكيل ملف واحد، وبعد ذلك يتم تشكيل كل ملف مُشكل في ملف حديد التسليح. تستخدم طريقة تشكيل اللف المفرد لتطبيق مادة لاصقة على السطح الخارجي للسلك المطلي بالمينا لتثبيته على القالب، ثم خبزه وتشكيله. لقد حققت عملية تشكيل لف المحرك نتائج اقتصادية جيدة جدًا. يتم استخدامه على نطاق واسع في المكونات الرئيسية للمنتجات الإلكترونية مثل المحركات عديمة النواة والملفات ذاتية اللصق والمحركات الصغيرة والمحولات الإلكترونية وأجهزة الاستشعار والمكونات الإلكترونية. تعزيز حديد التسليح والمحولات.

عملية الترابط:

يمكن للطبقة ذاتية اللصق المطلية على سطح السلك ذاتية اللصق أن تنتج الالتصاق من خلال تأثير درجة الحرارة المرتفعة أو المذيبات الكيميائية

ارتفاع درجة الحرارة/الترابط الحراري:

يمكن ربط جميع طبقات Elektrisola ذاتية اللصق بالتسخين. يمكن تسخين السلك مباشرة بالهواء الساخن أثناء عملية اللف، أو يمكن تسخين ملف الجرح من خلال الفرن، أو يمكن تطبيق التيار على الملف بعد اكتمال اللف. مبدأ كل هذه الطرق هو تسخين ملف اللف إلى درجة حرارة أعلى قليلاً من درجة حرارة انصهار الطبقة ذاتية اللصق، بحيث تذوب الطبقة ذاتية اللصق وتربط الأسلاك معًا. تتميز عملية ربط الهواء من خلال عدم الحاجة إلى عملية ربط ثانوية بعد اللف. هذه الطريقة فعالة من حيث التكلفة وتستخدم بشكل أساسي للأسلاك ذاتية اللصق بأبعاد أصغر من 0.200 مم. أصبحت هذه الطريقة أكثر شيوعًا خلال السنوات القليلة الماضية مع تطور أنواع الطبقات ذاتية اللصق ذات درجة الحرارة العالية جدًا.

ربط الفرن:

يتم تحقيق ترابط الفرن عن طريق تسخين ملف الجرح. يتم الاحتفاظ بالملف على الجهاز أو الأدوات أثناء اللف، ويتم تسخين الملف بالكامل بالتساوي في الفرن عند درجة حرارة مناسبة ووقت كافٍ، ثم يتم تبريده. يعتمد وقت التسخين على حجم الملف، عادة من 10 إلى 30 دقيقة. تتمثل مساوئ ربط الفرن في أوقات ربط ذاتي أطول، وخطوات عملية إضافية، وربما متطلبات أكبر على عدد أدوات جرح الأسلاك.

الربط الكهربائي:

ويتم ذلك عن طريق تطبيق تيار كهربائي على الملف النهائي وتوليد الحرارة من خلال مقاومته لتحقيق درجة حرارة الترابط المناسبة. يعتمد الجهد الكهربي ووقت التنشيط على حجم السلك وتصميم الملف، وبالتالي يجب تطويرهما تجريبيًا لكل تطبيق محدد. تتميز هذه الطريقة بمزايا السرعة العالية والتوزيع الموحد للحرارة. إنها عادة مناسبة للأسلاك ذاتية اللصق بقطر سلك أكبر من 0.200 مم.

الرابطة المذيبة:

يمكن تنشيط طبقات معينة ذاتية اللصق باستخدام مذيبات معينة أثناء عملية لف الملف. عند اللف، عادة ما يتم استخدام اللباد المنقوع بالمذيبات ("اللف الرطب") لتنعيم الطبقة ذاتية اللصق. تتطلب هذه العملية استخدام أدوات لتثبيت الملفات في مكانها، ويتم ربط الملفات معًا بعد أن يجف المذيب. يجب بعد ذلك تسخين الملف في الفرن لدورة واحدة لتبخير المذيب المتبقي وإكمال عملية معالجة الطبقة ذاتية اللصق للحصول على قوة الرابطة المثلى. إذا كان هناك أي مذيب متبقي في الملف، فقد يتسبب ذلك في فشل الملف بعد فترة طويلة.

15

  • سابق:
  • التالي:

  • اكتب رسالتك هنا وأرسلها لنا